H酸，化學名為1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸，主要用于生產(chǎn)酸性、直接和活性染料。H酸目前生產(chǎn)通用路線萘磺化堿熔酸調(diào)，磺化過程使用發(fā)煙硫酸，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量廢水、廢鹽及萘異構(gòu)體固廢，環(huán)保問題嚴重。
針對企業(yè)染料中間體H酸生產(chǎn)廢水的特點,選擇合適的萃取劑和稀釋劑,采用絡合萃取法對廢水進行預處理,將廢水中的有機物富集于萃取有機相中,可大幅度地降低原廢水的COD;富集有機物的萃取劑經(jīng)反萃處理后進行再生并循環(huán)使用,同時回收原廢水中的H酸產(chǎn)品,以實現(xiàn)廢水的資源化應用。本論文開發(fā)了一種H酸生產(chǎn)廢水的處理新方法,并成功解決了制約相關企業(yè)生產(chǎn)H酸的技術瓶頸。
先結(jié)合H酸廢水的性質(zhì)及水體中H酸的存在形態(tài),確定了絡合萃取處理的工藝條件,如絡合劑的選擇、萃取劑的組成、廢水初始pH、油水比及反萃劑的濃度等;并根據(jù)絡合萃取平衡實驗及反應萃取平衡模型假設,探討了萃取劑對H酸的絡合萃取機理;通過氧化法、吸附法等對萃余水相進行處理。
主要取得如下研究結(jié)果:
1.采用C152萃取體系對H酸生產(chǎn)廢水進行預處理,在工藝條件下廢水COD的去除率達98.92,萃余水相COD為784 mg?L-1;
2.富集污染物的萃取有機相通過加入質(zhì)量分數(shù)為10的NaOH溶液進行反萃,可實現(xiàn)萃取劑的再生,循環(huán)萃取實驗表明,萃取劑再生性能良好;
3.反萃液經(jīng)酸化處理后可回收H酸產(chǎn)品,且產(chǎn)品質(zhì)量達到企業(yè)生產(chǎn)標準;
4.絡合萃取反應機理研究表明:采用該萃取劑對H酸進行絡合萃取,體系中主要形成(1:1)、(1:2)、(2:1)三種類型的萃合物;
5.采用活性炭吸附-NaClO氧化法對H酸生產(chǎn)廢水進行深度處理,可達到企業(yè)對廢水處理的技術需求。
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